高溫高壓反應釜的的出現(xiàn)是根據生產的要求和用戶的所需而確定溫度、壓力、材質、轉速、攪拌裝置類型、密封結構、加熱方式等各個因素進行其設計制造。品類繁多，具有質量穩(wěn)定、工藝先進、傳動平穩(wěn)、操作方便等優(yōu)點。被廣泛應用于化工、石油、食品、科研等各個行業(yè)，可用于有機染料和中間體等諸多工藝過程的反應設備，以及完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學工藝過程。

　　高溫高壓反應釜設計

　　(1)總體結構設計：根據工藝的要求，并考慮到制造安裝和維護檢修的方便來確定各部分結構形式。

　　(2)攪拌器的設計： ①根據工藝參數確定各部幾何尺寸; ②考慮壓力、溫度、腐蝕因素，選擇釜體和夾套材料; ③對罐體、夾套進行強度和穩(wěn)定性計算、校核;

　　(3)傳動系統(tǒng)設計：包括選擇電機、確定傳動類型、選擇聯(lián)軸器等。

　　(4)決定并選擇軸封類型及有關零部件。

　　(5)繪圖，包括總圖、部件圖。

　　高溫高壓反應釜構成：鍋蓋、鍋體、夾套、攪拌器、支承及傳動裝置、軸封裝置等裝置組成，加工材質及其開孔可根據用戶的要求進行制定。

　　分類：加熱形式：有油加熱、電加熱、水加熱、氣加熱、明火加熱等。

　　夾套的形式可分為：夾套型和外半管型兩種，夾套油加熱型還設有導流裝置。

　　它的攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。

　　高轉速類有分散渦輪式、高剪切式、葉輪式、推進器式等，供客戶選擇。

　　按照傳動的形式有防爆電機、電磁調速電機、普通電機、變頻器等，其換熱器有蝸輪式、擺線針輪式、行星無極變速式等幾種形式。

　　軸封有組合式四氟填料密封、普通水冷卻填料密封、機械密封等幾種形式。

　　出料形式有球閥、下展閥等。

　　加熱方式有電加熱、夾套蒸汽加熱、油加熱等。